Fosfatazione

Nella fosfatazione allo zinco, su una superficie metallica viene generato, tramite reazione chimica, uno strato insolubile di fosfato di zinco. Questo crea una base aderente e resistente alla corrosione per i rivestimenti successivi o per la protezione temporanea. In KIESOW offriamo fosfatazioni allo zinco sia per il processo a immersione che per quello a spruzzo.

SURFACOTE 240 è una fosfatazione allo zinco a strato sottile a bassa temperatura che opera senza nichel. Forma uno strato di fosfato di zinco fine e uniforme e garantisce un pretrattamento ottimale. L’impiego a basse temperature consente un risparmio energetico e una minore produzione di fanghi di fosfatazione.

La passivazione stabilizza lo strato di fosfato e garantisce un’adesione ottimale di vernici o rivestimenti a polvere. In questo modo si aumenta nel lungo periodo l’effetto protettivo del rivestimento.

Nei componenti utilizzati non trattati o “nudi”, la passivazione forma un sottile strato protettivo contro la corrosione. Impedisce la formazione di ruggine e aumenta la durata della superficie metallica.

Gli oli anticorrosione vengono applicati su superfici fosfatate per garantire una protezione temporanea contro l’umidità e gli agenti ambientali.

Le fosfatazioni rappresentano in numerosi ambiti industriali una fase di processo essenziale, poiché migliorano significativamente la resistenza alla corrosione, la resistenza all’usura e l’adesione dei rivestimenti successivi.

• Arredamento per negozi: nell’arredamento per negozi le fosfatazioni vengono utilizzate in particolare per sistemi di scaffalature. Le superfici in acciaio trattate offrono una protezione anticorrosiva affidabile e una base uniforme per verniciature o rivestimenti a polvere.
• Industria elettrica: nell’industria elettrica le fosfatazioni servono soprattutto alla protezione e alla sicurezza funzionale di quadri elettrici e componenti di involucri.
• Costruzione di utensili: nella costruzione di utensili le fosfatazioni vengono utilizzate per proteggere le superfici funzionali di utensili come pinze, utensili da taglio o dispositivi di serraggio da usura e corrosione.
• Ingegneria meccanica: nell’ingegneria meccanica le superfici fosfatate sono particolarmente importanti per viti, ingranaggi e altri componenti mobili.
• Industria automobilistica: nel settore automobilistico le fosfatazioni sono una componente centrale del pretrattamento di componenti del telaio, parti di carrozzeria ed elementi di collegamento. Le superfici trattate offrono un’eccellente protezione contro la corrosione e garantiscono al contempo un’adesione ottimale delle vernici successive.
• Industria solare: nell’industria solare i componenti metallici fosfatati vengono utilizzati in telai di moduli, sistemi di montaggio e strutture portanti. Il trattamento protegge da umidità, sbalzi di temperatura e agenti chimici.
• Costruzione di facciate: nella costruzione di facciate le fosfatazioni vengono impiegate per sottostrutture metalliche ed elementi di facciata, al fine di garantire una protezione anticorrosiva duratura. Grazie alla migliore adesione dei rivestimenti, la superficie rimane resistente anche in condizioni di forte esposizione a raggi UV e umidità.

KIESOW offre ai propri clienti soluzioni di fosfatazione su misura, ottimizzate per le esigenze dei diversi settori.

Contattateci oggi stesso per una consulenza personalizzata o un’offerta – sviluppiamo insieme a voi la soluzione ideale per le vostre esigenze di trattamento superficiale!